СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения
2. Ручные органы управления
3. Ножные органы управления

---

---

    



 


Настоящий стандартраспространяется на ручные и ножные органы управления производственным оборудованиеми устанавливает общие требования безопасности к их конструкции.

Стандарт не распространяетсяна органы управления железнодорожным, воздушным и водным транспортом, а такжена клавиатуру пишущих машин; наборно-типографских машин, буквопечатающихустройств для ЭВМ и телеграфной аппаратуры.

Стандарт полностьюсоответствует СТ СЭВ 2694-80.

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Органы управления производственным оборудованием должнысоответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 и настоящего стандарта.

1.2. Конструкция органов управления должна обеспечивать оптимальныеусловия для управления производственным оборудованием и соответствовать антропометрическим,физиологическим и психофизиологическим свойствам человека, а также характеруработы.

1.3. Органы управления должны обеспечивать эффективное управлениепроизводственным оборудованием как в обычных условиях эксплуатации, так и ваварийных ситуациях.

1.4. Органы управления и функционально связанные с ними средстваотображения информации необходимо располагать вблизи друг друга функциональнымигруппами таким образом, чтобы орган управления или рука работающего приманипуляции с ним не закрывали индикаторы.

1.5. Значения усилий, прилагаемых к органам управления, не должныпревышать допустимые динамические и (или) статические нагрузки на двигательныйаппарат человека.

Допустимые значения усилий,прилагаемых к органам управления, устанавливают в стандартах или техническихусловиях на производственное оборудование конкретного вида.

1.6. Органы управления, связанные с определенной последовательностью ихприменения, должны группироваться таким образом, чтобы действия работающего осуществлялисьслева направо и сверху вниз.

1.7. Органы управления в необходимых случаях (например при возможностивоздействия на них смежного органа управления, случайного прикосновения,сотрясения и т.п.) должны быть защищены от произвольного или самопроизвольногоизменения их положения.

1.8. Направление движения органа управления должно соответствоватьнаправлению движения указателя соответствующего средства отображения информациии (или) перемещающейся части производственного оборудования, а также выработанномудвигательному стереотипу.

1.9. Форма и размеры органов управления, а также расстояния между нимидолжны обеспечивать возможность управления в средствах индивидуальной защитыпри необходимости их применения.

1.10. Поверхности приводных элементов органов управления должны бытьвыполнены из нетоксичных, нетеплопроводных, а в необходимых случаях и изэлектроизоляционных материалов.

Температура нагретыхповерхностей приводных элементов органов управления, используемых безприменения средств индивидуальной защиты, не должна превышать 310 К.

1.11. Органы управления должны кодироваться формой, размером, цветом илидругими видами кода или их комбинациями.

1.12. Цвет органов управления должен быть сохранен в течение всего срока ихэксплуатации.

2.РУЧНЫЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ

2.1. Кнопочные и клавишныевыключатели и переключатели

2.1.1. Форма и размеры приводных элементов кнопочных и клавишныхвыключателей и переключателей должны обеспечивать удобство их применения.Рабочая поверхность кнопок и клавишей, предназначенных для управления пальцем,должна иметь плоскую или слегка вогнутую форму. Рабочая поверхность кнопок,управляемых ладонью, должна быть выпуклой (иметь грибовидную форму).

2.1.2. Расстояние между ближайшими точками приводных элементов кнопочных иклавишных выключателей и переключателей при размещении их на производственномоборудовании должно быть не менее 15 мм, а при работе в средствахиндивидуальной защиты - не менее 25 мм.

2.1.3. Значение хода приводных элементов кнопочных выключателей ипереключателей должно обеспечивать визуальное различение положений «включено» и«выключено».

В момент приведения вдействие кнопочных выключателей и переключателей их конструкция должнаобеспечивать упругое сопротивление пальцу или кисти работающего, а послезавершения действия сигнализировать об этом механически - падение упругогосопротивления, акустически - «щелчок» или визуально - световой сигнал.

Значение хода приводныхэлементов кнопочных выключателей и переключателей устанавливают в стандартах итехнических условиях на производственное оборудование конкретного вида.

2.1.4. При использовании двух кнопок для включения и выключения пусковаякнопка, как правило, должна быть помещена справа от кнопки выключения или надней (при горизонтальном и вертикальном расположении кнопок, соответственно).

В стандартах и техническихусловиях на производственное оборудование конкретного вида в отдельныхтехнически обоснованных случаях допускается устанавливать иное расположениекнопок.

2.2. Рычаги управления

2.2.1. Форма и размеры рукояток рычагов управления должны соответствоватьспособу захвата (пальцами, кистью), направлению и значению усилий, необходимыхдля их перемещения, а также требованиям к фиксации конечных положений.

Сечение рукоятки рычагов дляточного регулирования, перемещаемых всей рукой, должно иметь форму овала, востальных случаях оно может иметь форму круга.

2.2.2. Положения рычагов управления должны быть надежно различимы визуальнои (или) с помощью осязания.

2.2.3. Различение рычагов с помощью осязания, когда это необходимо, должнообеспечиваться выбором соответствующей формы, размера и расположения рукоятокрычагов.

2.2.4. Направление перемещения рукоятки рычага должно обеспечивать: приперемещении вперед (от себя), направо или вверх - включение или увеличение параметра,при перемещении назад (к себе), налево или вниз - выключение или уменьшениепараметра.

2.2.5. Рычаги, применяемые для ступенчатых переключений, должны иметьнадежную фиксацию промежуточных и конечных положений. В необходимых случаяхконечные положения рычага должны быть ограничены специальным стопором (упором).

2.3. Поворотные органыуправления (маховики, поворотные выключатели и переключатели и др.)

2.3.1. Форма и размеры поворотных органов управления должны соответствоватьспособу захвата (пальцами, кистью) с учетом диапазона перемещения, а такжескорости и плавности перемещения. Рукоятки поворотных органов управления,применяемых для непрерывного и многократного вращения, должны иметь коническуюили цилиндрическую форму.

Для надежного захвата поверхностьрукояток поворотных органов управления должна иметь рифление или другой видисполнения, обеспечивающий их надежное удержание в процессе управления.

2.3.2. Поворотные органы управления должны иметь хорошо видимые указателинаправления перемещения.

Конечные положенияповоротных органов управления должны быть четко обозначены и при необходимостиограничены специальным стопором (упором).

Поворотные органыуправления, предназначенные для ступенчатых переключений, должны иметь стрелку (метку,точку и т.д.), надежную фиксацию положения и обозначение промежуточныхположений, обеспечивающие возможность быстрого и однозначного определенияположения органа управления.

2.3.3. Вращение поворотных органов управления по часовой стрелке должно обеспечиватьвключение, увеличение параметра, вращение против часовой стрелки - выключение,уменьшение параметра.

Поворот маховика управленияклапанами по часовой стрелке должен приводить к закрыванию клапана, а противчасовой стрелки - к его открыванию.

2.4. Выключатели и переключатели типа «тумблер»

2.4.1. Форма приводного элемента выключателей и переключателей типа«тумблер» должна быть цилиндрической, конусообразной или в видепараллелепипеда. Цилиндрическую часть на конце приводного элемента допускается выполнятьв виде «шарика» или «лопатки», а приводной элемент, имеющий конусообразнуюформу, основанием конуса должен быть обращен в сторону работающего.

2.4.2. В выключателях и переключателях типа «тумблер» при переводеприводного элемента из одной позиции в другую должен ощущаться перепад значенияупругого сопротивления и быть слышен характерный щелчок.
3.НОЖНЫЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ

3.1. Педали

3.1.1. Форма и размер опорной поверхности педали должны обеспечивать легкое иудобное управление стопой или носком. Опорная поверхность педали должна бытьнескользкой и при необходимости иметь упор для ног, ширина ее должна быть неменее 60 мм.

3.1.2. При выполнении работ в положении сидя угол наклона опорнойповерхности педали должен обеспечивать естественное положение ноги. Угол междуголенью и стопой должен быть от 90 до 115°, при этом должна быть обеспеченаопора пятке ноги.

3.1.3. Направление движения педали должно обеспечивать:

при нажатии (движении вниз,от себя) - пуск, включение, увеличение параметра;

при уменьшении силы нажатия(движении вверх, к себе) - выключение, уменьшение параметра.

3.2. Ножные кнопки

3.2.1. Форма и размер опорной поверхности ножной кнопки должны обеспечиватьудобное управление стопой или носком. Опорная поверхность кнопки должна бытьровной и нескользкой.

3.2.2. Значение хода ножной кнопки должно соответствовать возможностямдвижения голеностопного сустава ноги работающего.

3.2.3. Форма, размер опорной поверхности и значение хода ножных кнопок дляконкретного производственного оборудования устанавливают в стандартах итехнических условиях на это оборудование.

3.2.4. Направление движения ножной кнопки должно обеспечивать:

при нажатии (движение вниз, от себя) - включение (пуск).

---

---