Взамен ГОСТ 12.2.016-76

ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 11 ноября 1981 г. № 4885 срокдействия установлен с 01.01.83

Несоблюдениестандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на стационарныеи передвижные компрессоры всех видов (далее компрессорное оборудование) иустанавливает общие требования безопасности к конструкции компрессорногооборудования.

Стандарт не распространяется на холодильныекомпрессоры и компрессоры, сжимающие радиоактивные газы.

1.1.Компрессорное оборудование должно соответствовать требованиям настоящегостандарта, ГОСТ 12.2.003-74 идействующих норм и правил, утвержденных Госгортехнадзором СССР,Госэнергонадзором, Госстроем СССР, Минздравом СССР, приведенных в справочномприложении.

1.2. Требования безопасности к компрессорномуоборудованию конкретного вида излагаются в соответствии с ГОСТ 1.26-77 встандартах или технических условиях на конкретные виды компрессорногооборудования.


2.1. Общие требования безопасности конструкциикомпрессорного оборудования в целом

2.1.1. Устройство компрессорного оборудования(размещение агрегатов, узлов, систем управления и др.) должно обеспечиватьудобство и безопасность монтажа, эксплуатации, технического обслуживания иремонта. Общие эргономические требования - по ГОСТ 12.2.049-80.

2.1.2. Общие эргономические требования красположению рабочего места (пульта управления, средств отображения информации,органов управления, вспомогательного оборудования) - по ГОСТ 22269-76 с учетомтребований ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78.

2.1.3. При обслуживании составных частейкомпрессорных установок, расположенных на высоте более 1,8 м от уровня пола илирабочей площадки, их следует снабжать стационарными, съемными, откидными площадкамиили лестницами. Исполнение и размеры площадок и лестниц - по ГОСТ 12.2.012-75.

Тип площадок и лестниц для обслуживанияустанавливается разработчиками компрессорного оборудования в зависимости отсроков периодичности обслуживания.

2.1.4. Рабочие процессы, выполняющиесякомпрессорным оборудованием, в части обеспечения взрывобезопасности должныудовлетворять требованиям ГОСТ12.1.010-76.

2.1.5. Все движущиеся, вращающиеся и токоведущие части компрессорного оборудования,электродвигателей и вспомогательных механизмов должны быть ограждены.

2.1.6. Требования к электробезопасностиэлектроустановок компрессорного оборудования - по ГОСТ 12.1.019-79.

2.1.7. Общие требования безопасности кэлектротехническим изделиям, входящим в состав компрессорной установки - по ГОСТ 12.2.007.0-75 «Правилам устройства электроустановок» с учетомтребований «Правил техники безопасности приэксплуатации электроустановок потребителей».

2.1.8. Конструкция компрессорногооборудования, вспомогательных систем и узлов, входящих в состав компрессорнойустановки, должна исключать возможность накопления и разряда электрическогоэлектричества. Общие требования безопасности - по ГОСТ 12.1.018-86.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.9. Исполнение компрессорного оборудования,электротехнических изделий, приборов, органов управления, сигнальнойаппаратуры, входящих .в состав компрессорных установок, сжимающих взрывоопасныеи токсичные газы или размещаемых во взрывоопасных помещениях (на наружныхвзрывоопасных установках), должно соответствовать требованиям «Правилустройства и безопасной эксплуатации поршневых компрессоров, работающих навзрывоопасных и токсичных газах», «Правил устройства и безопасной эксплуатациитрубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов». Выбор взрывозащищенногоэлектрооборудования - по ГОСТ12.2.020-76 в зависимости от категории и группы взрывоопасных смесей по ГОСТ 12.1.011-78, а также классапомещения и класса взрывоопасной зоны по ПУЭ-76.

2.1.10. Компрессорное оборудование должнообладать герметичностью, не допускающей образования в воздухе рабочей зоныконцентрации вредных веществ, превышающих предельно допустимую концентрацию по ГОСТ 12.1.005-76.

Порядок определения величин возможныхвыделений вредных веществ установлен в разд. II «Правил устройства и безопаснойэксплуатации поршневых компрессоров, работающих на взрывоопасных и токсичныхгазах» и в СНиП 2.04.05-86.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.11. Общиетребования к шумовым характеристикам компрессорного оборудования, допустимыеуровни шума на рабочих местах и в зоне обслуживания компрессоров - по ГОСТ 12.1.003-76.

2.1.12. Общие требования к вибрационнымхарактеристикам компрессорного оборудования, гигиенические нормы вибрации нарабочих местах и в зоне обслуживания компрессоров - по ГОСТ 12.1.012-78.

2.1.13. Поверхности работающего компрессорногооборудования, подверженные нагреву, расположенные в местах нахождения людей(рабочих местах и местах основного прохода), должны быть теплоизолированы илиограждены устройствами, исключающими случайное прикосновение к наружнымповерхностям обслуживающего персонала. Цилиндры компрессоров объемного сжатия икорпуса компрессоров динамического сжатия теплоизоляции не подлежат.

Температура доступных для прикосновениянаружных поверхностей не должна превышать 45 °С, кроме компрессорногооборудования, работающего при температуре окружающей среды свыше 40 °С.

2.2. Требованиябезопасности к рабочим органам

2.2.1. Физические и химические свойства материаловосновных рабочих органов компрессорного оборудования не должны подвергатьсяизменениям от воздействия сжимаемого газа и охлаждающих жидкостей.

2.2.2. Окна и проемы на наружных поверхностяхсборочных единиц компрессорного оборудования, необходимые для сборки, монтажа,испытаний, осмотров и регулировок узлов механизма движения и цилиндропоршневойгруппы, представляющие опасность для обслуживающего персонала, должны иметьнадежно закрывающиеся люки, крышки, заглушки или ограждения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.3. Резьбовые соединения движущихсясборочных единиц рабочих органов компрессорного оборудования должны иметьстопорящие устройства для предотвращения произвольного отвинчивания.

2.2.4. Для контроля исправности механизмадвижения и регулировки положения рабочих органов компрессорного оборудованиядолжна быть предусмотрена возможность ручного проворачивания вала компрессораили применения валоповоротного механизма но ГОСТ 24444-80.

2.2.5. Компрессорное оборудование должно иметьустройства для разгрузки компрессора при пуске и остановке приводногодвигателя.

2.2.6.Конструкция коренных подшипников коренных валов (роторов) компрессорногооборудования должна обеспечивать свободу осевых перемещений вала от тепловыхрасширений, возникающих при работе.

2.2.7.Конструкция цилиндропоршневой группы и механизма движения компрессорногооборудования должна обеспечивать возможность контроля и регулированияраспределения линейных мертвых пространств в полостях сжатия цилиндров.

2.2.8. Дляобеспечения свободы упругих и температурных деформаций горизонтальнорасположенные цилиндры крупных поршневых компрессоров рекомендуется снабжатьопорами скользящего или качающегося типа.

2.2.9. Конструкция цилиндра должна допускатьсвободу линейных температурных деформаций втулки.

2.2.10.Конструкция теплообменных аппаратов, входящих в состав компрессорной установки,должна обеспечивать компенсацию температурных деформаций корпуса и отдельныхэлементов этих аппаратов.

2.2.11.Конструкция трубопроводов и коллекторов должна обеспечивать самокомпенсациютемпературных деформаций (в требуемых случаях следует применять компенсаторы).Применение сальниковых компенсаторов не рекомендуется.

2.2.12. Смазывающие масла и жидкости,применяющиеся для смазки рабочих органов компрессорного оборудования (цилиндры,сальниковые уплотнения поршневых компрессоров, узлы трения центробежныхкомпрессоров и т. п.), должны сохранять свои качества в среде сжимаемого газа.Допускается применять для уплотнения материалы, не требующие смазки.

2.2.13. Нанапорных линиях системы циркуляционной смазки механизма движения должны бытьустановлены для  настройки давлениямасла регулирующие и (или) перепускные клапаны. Каждая линия подачи смазки нацилиндры и сальники должна быть снабжена обратным клапаном. Конструкция системысмазки должна обеспечивать наличие масла(смазывающей жидкости) во всех точках смазки до пуска компрессора. Общиетребования безопасности к смазочным системам - по ГОСТ 12.2.040-79.

2.2.14. Конструкция картеров компрессоров,служащих емкостью для масла системы смазки механизма движения, не должнадопускать выброса масла при повышении давления в полости картера.

2.2.15. Конструкция сборочных единицкомпрессоров должна исключать возможность попадания смазочных масел нафундамент и площадку обслуживания.

2.2.16. Конструкция системы охлаждениякомпрессорного оборудования должна исключать контакт охлаждающей жидкости сосжимаемым газом, кроме компрессоров, охлаждение которых осуществляется впрыскомжидкости в полости сжатия.

2.2.17. Конструкция сборочных единиц системыжидкостного охлаждения должны иметь устройства, обеспечивающие слив жидкости изполостей охлаждения.

2.2.18. Газопроводы компрессорногооборудования должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-78 и, в зависимости от свойствсжимаемого газа, отвечать требованиям: «Правилустройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок,воздухопроводов и газопроводов»; «Правил устройства и безопаснойэксплуатации поршневых компрессоров, работающих на взрывоопасных и токсичныхгазах» или «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов длягорючих, токсичных и сжиженных газов».

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.19. Горизонтально расположенные участкигазопроводов, присоединяющихся к стационарному компрессорному оборудованию,должны иметь уклон не менее 1:300 в сторону от компрессора.

2.2.20. Газопроводы и газовые полостиаппаратов, в которых возможно скопление жидкостей (конденсата), должны иметьустройства для их удаления.

2.2.21. Отключаемые сосуды (буферные емкости,влагоотделители), входящие в состав компрессорной установки, должнысоответствовать «Правилам устройства ибезопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

2.3. Требованиябезопасности к органам управления

2.3.1. Конструкция органов управления должнаобеспечивать безопасность и удобство выполнения операций, связанных суправлением компрессорным оборудованием, и отвечать эргономическим требованиямстандартов системы «Человек - машина».

2.3.2. Пульты управления компрессорнымоборудованием должны отвечать требованиям ГОСТ 23000-78. В необходимых случаяхони должны быть снабжены мнемосхемами по ГОСТ 21480-76.

2.3.3. Требования к маховикам и штурваламуправления - по ГОСТ 21752-76, к рычагам управления - по ГОСТ 21753-76.

2.3.4. Требования к выключателям ипереключателям:

поворотным - по ГОСТ 22613-77;

кнопочным - по ГОСТ 22614-77;

типа «Тумблер» - по ГОСТ 22615-77.

2.3.5. Конструкция органов управления должна исключатьсамопроизвольное включение или выключение компрессорного оборудования.

2.3.6. Конструкция органов управлениякомпрессорного оборудования, работающего во взрывоопасных помещениях, должнаисключать искрообразование в движущихся частях.

2.4. Требования безопасности к средствам контроля

2.4.1. Компрессорные установки должныснабжаться приборами, обеспечивающими контроль параметров сжатия газа, режимовработы компрессорного оборудования и его систем. Рекомендуется применениеприборов дистанционного контроля параметров.

2.4.2. Объем контролируемых параметров,пределы измерения, места установки контрольно-измерительных приборов должнысоответствовать требованиям норм и правил, утвержденных органамигосударственного надзора СССР, а также стандартам и техническим условиям наконкретные виды компрессорного оборудования.

2.4.3. Все установленныеконтрольно-измерительные приборы должны проходить государственные испытания.

2.4.4. Конструкция  компрессорного оборудования должна обеспечивать применениеметрологических средств для контроля работоспособности и определениятехнического состояния компрессоров при эксплуатации и ремонте.

2.4.5. При установке приборов на высоте от 2до 5 мот уровня площадки обслуживания диаметр корпусов приборов должен быть неменее 150 мм. Не допускается установка показывающих приборов на высоте более 5м от уровня площадки обслуживания.

2.4.6. Манометры с пределами измерения более10 МПа (100 кгс/см2) должны быть снабжены приспособлениями,защищающими персонал от поражении при возможном разрушении прибора.

2.5. Требованиябезопасности к средствам сигнализации

2.5.1. Компрессорное оборудование должно иметьзвуковую и световую сигнализацию в объеме, соответствующем нормам и правилам,утвержденным органами государственного надзора. Сигнализация должна включатьсяпри выходе параметров сжатия газа, режимов работы систем охлаждения и смазки запределы, установленные стандартами и техническими условиями на конкретные видыкомпрессоров.

2.5.2. Звуковые сигнализаторы должнысоответствовать, требованиям ГОСТ 21786-76.

2.5.3. Органы управления, средствасигнализации должны снабжаться знаками или надписями, характеризующимисостояние объекта управления.

Кодирование зрительной информации должноудовлетворять требованиям ГОСТ 21829-76. Условные графические обозначения,применяющиеся для характеристики состояния объектов управления - по ГОСТ12.4.040-78.

Шрифты для поясняющих надписей - по ГОСТ26.020-80.

2.5.4. Поверхности ограждений, защитныхустройств, а также элементы компрессорного оборудования, могущие служитьисточником опасности для работающих, должны иметь знаки безопасности исигнальные цвета по ГОСТ 12.4.026-76.

3.1. Предохранительные, сигнализирующие иблокировочные устройства должны срабатывать автоматически и обеспечиватьпоследовательность выполнения технологических операций по сжатию газа изаданные параметры процесса сжатия газа, а также безопасный режим работы компрессорногооборудования и его систем.

3.2. Объем параметров, по которым необходимыавтоматическая сигнализация и блокировка, и режимы работы компрессора должнысоответствовать нормам и правилам, утвержденным органами государственногонадзора, стандартам и техническим условиям на конкретные виды компрессорногооборудования

3.3. Система регулирования центробежныхкомпрессоров должна обеспечивать устойчивую работу машины без возникновенияпомпажа.

3.4. Центробежные компрессоры должны иметьустройства контроля осевого сдвига ротора и уровня вибрации, сблокированные сприводом компрессора.

3.5. Оснащение компрессорного оборудованияпредохранительными клапанами и пластинами (мембранами) регламентировано «Правилами устройства и безопаснойэксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правиламиустройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок,воздухопроводов и газопроводов», «Правилами устройства и безопаснойэксплуатации поршневых компрессоров, работающих на взрывоопасных и токсичныхгазах». Места установки предохранительных клапанов и пластин (мембран), ихразмеры, пропускная способность, исполнение устанавливаются в стандартах итехнических условиях на конкретные виды компрессорного оборудования.

3.6. На нагнетательном газопроводе последнейступени сжатия, а также на газопроводах отбора газа промежуточного давлениядолжен быть, установлен обратный клапан.

3.7. Компрессорное оборудование, снабженноевалоповоротным механизмом, должно иметь блокировку, делающую невозможнымвключение привода компрессора при включенном валоповоротном механизме нвключение валоповоротного механизма при работающем компрессоре.

3.8. Органы управления, обеспечивающиеаварийную остановку компрессорного оборудования, должны быть размещены:

для передвижных компрессоров - на пультахуправления;

для стационарных компрессоров - на пультахуправления и сдублированы у выходов из машинных залов или в других удобных ибезопасных местах.

3.9. Защитные ограждения (по п. 2.1.5) должны допускать проведение монтажных иремонтно-профилактических работ.

3.10. Требования к защитным средствах от шума- по ГОСТ 12.1.003-76.

3.11. Требования к средствам вибрационнойзащиты по ГОСТ 12.1.012-78.


4.1. Конструкция сборочных единиц и деталейкомпрессорного оборудования массой свыше 20 кг должна обеспечивать удобное,надежное н безопасное крепление стропов и чалочных приспособлений. Внеобходимых случаях должны предусматриваться приливы, отверстия, грузовые винтыи другие приспособления.

В эксплуатационной документации должны бытьуказаны схемы строповки длямонтажа и демонтажа ответственных деталей и сборочных единиц массой свыше 100кг.

4.2. Фонари клана поп, расположенных в нижнейчасти горизонтальных цилиндров, должны иметь фиксирующие устройства,предупреждающие их выпадания при монтаже или ремонте.

4.3. Конструкция картера стационарныхкомпрессорных установок должна допускать ведение монтажа картерабесподкладочным способом.

4.4. Усилие затяжки ответственных резьбовыхсоединений должно контролироваться. Допускается контролировать усилие (момент)затяжки по величине упругой деформации деталей. Перечень ответственныхрезьбовых соединений, усилия (моменты) затяжки и величины соответствующихупругих деформаций должны быть указаны в эксплуатационной документации.
5. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Перед постановкой на производствокомпрессорного оборудования должен быть проведен контроль выполнения требованийбезопасности но настоящему стандарту, а также по стандартам и техническимусловиям на компрессорное оборудование конкретного вида.

Объем испытаний должен устанавливатьсястандартами н техническими условиями на компрессорное оборудование конкретноготипа.

Выполнение требований безопасности для опытныхобразцов (опытных партий) компрессорного оборудования должно контролироватьсяпри предварительных и приемочных испытаниях но ГОСТ 15.001-73.

5.2. Выполнение требований безопасности длякомпрессорною оборудования серийного производства должно контролироваться впроцессе приемо-сдаточных н периодических испытании по ГОСТ 15.001-73.

5.3. У места проведения испытаний должны бытьустановлены предупреждающие знаки «Осторожно! Прочие опасности», «Вход (проход)запрещен» по ГОСТ 12.4.026-76и поясняющая надпись «Идут испытания», а также вывешены инструкции и правилабезопасности.

5.4. Методика выполнения измерений дляопределения шумовых характеристик компрессорного оборудования - по ГОСТ 23941-79.

Измерение шума в зоне обслуживания - по ГОСТ20445-75.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. Методы контроля уровня вибрации - по ГОСТ 12.1.012-78.

Измерение механических колебаний - по ГОСТ13731-68.

5.6. Основные требования к контролю засодержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.007-76. Общие требования к методамконтроля состояния воздуха рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.1.016-79.



Правилаустройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок,воздухопроводов и газопроводов

Правилаустройства и безопасной эксплуатации поршневых компрессоров, работающих навзрывоопасных и токсичных газах

Правила устройства и безопаснойэксплуатации сосудов, работающих под давлением

Правилаустройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных исжиженных газов

Правила устройства электроустановок (ПУЭ-76)

Правилатехники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей

Правилаизготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования (ПИВРЭ)

Правила безопасности во взрывоопасных ивзрывопожароопасных химических и нефтехимических производствах (ПБВХП-74)

Правилабезопасности три эксплуатации нефтегазоперерабатывающих заводов (ПТБ НП-73)

СНиП III-31-78 «Технологическоеоборудование. Основные положения»

Санитарныеправила организации технологических процессов и гигиенические требования кпроизводственному оборудованию № 1042-73.

---

---